高温高压反应釜是实现反应过程的设备,化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象,运用数学模型方法建立反应器数学模型,研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性,以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。
高温高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。对有抛光要求的釜体内表面,可达到以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
高温高压反应釜是在实验室进行高压实验时,广泛用于的是
高温高压反应釜,一般在应用时,要注意以下几个事项:
1、高温高压反应釜开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转了30分钟没有不正常的噪音、振动,才可以正式的投料生产。
2、高温高压反应釜要在的地点用于,并按照用于说明进行操作。
3、查明刻于主体容器上的试验压力、用于压力及高用于温度等条件,要在其容许的条件范围内进行用于。
在用于
高温高压反应釜时,要遵循以下几个要点:
4、装置完毕以后检查各个连接部件以及传动部位是否是牢固可靠的,各个连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
5、应装置在坚固、平整的运作台上,运作台高度根据用于情况决定,设备与运作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便装置与后期维修。
6、装置时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
7、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。