哈氏合金反应釜概述
更新时间：2023-10-20
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哈氏合金反应釜是一种广泛应用于化工领域的设备，具有重要的作用和应用价值。
一、原理
哈氏合金反应釜利用化学反应过程中产生的热量，通过加热外壁或内壁来提供反应所需的温度，从而实现化学反应。其原理基于热媒与反应体系之间的热交换，通过控制反应釜的温度，可以调节反应速率、改善反应选择性，并提高反应的产率。
二、结构
哈氏合金反应釜主要由容器、热媒循环系统、搅拌装置、加热/冷却系统、压力控制系统、进出料口等组成。容器通常采用哈氏合金材料，具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能。热媒循环系统通过循环泵将热媒送至反应釜内部进行热交换。搅拌装置用于促进反应物的混合和均匀加热。加热/冷却系统可根据需要提供适当的温度条件。压力控制系统用于调节反应釜内部的压力，确保安全运行。进出料口则用于投料和收取产物。
三、特点
耐腐蚀性能：哈氏合金反应釜采用哈氏合金材料制作，具有优异的耐腐蚀性能，可以在各种酸性、碱性和盐类介质中进行化学反应。
高温高压能力：哈氏合金反应釜能够承受高温高压环境下的工作，适用于各种高温高压反应过程。
热交换效率高：热媒循环系统和加热/冷却系统使得热量传递效率高，反应温度控制稳定可靠。
操作灵活方便：具备自动化控制系统，操作简便，可根据不同反应需求进行参数的调整和监控。
安全可靠：设有压力控制系统和安全装置，确保反应过程的安全运行。
四、操作规程
1.连接
首先将高压釜和高压釜控制仪通过线路连接起来，将加热器连接到高压釜控制仪上。
在拧紧主螺栓时，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。拧紧螺栓时，必须按对角，螺丝不要一次扭到位，应逐步对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
2.检查搅拌器及加热系统
(1)开控制仪电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关等调到零。
(2)打开电源。缓慢调节，观察仪表上所显示釜内温度是否正常上升，搅拌器是否正常转动。(注意搅拌器启动后稍等片刻才开始慢慢转动直至达到设定转数。)
3.检查气密性
(1)先将连接氢气的管子与进气口相连，确保连接紧密。
(2)通氢气，先打开氢气钢瓶的旋钮此时减压阀的旋钮处于关闭状态即旋松状态，待高压表显示到一定数值，打开减压阀旋钮即顺时针旋转，待低压表达到所需的压力，观察高压釜上压力表，对全系统进行气密试验，用肥皂水、听、摸等办法寻找漏点，并进行带压旋紧，但压力不得大于0.1MPa，一切处理完毕以后，再将压力升到反应所需压力，通过压力表静观1小时，压力下降≤0.05MPa为合格。(注意:连接氢气管和进气阀时，进气阀中的小螺帽的小头对准进气口，氢气管稍微超出小螺帽然后拧紧外面螺帽)
4.加料
加反应物料，通氢气，打开出气口待釜内空气排净后关闭进气口和出气口。
5.加压置换
(1)关闭减压阀，打开氢气瓶总阀。
(2)调节减压阀为反应所需大气压。
(3)打开进气口，控制进氢阀缓慢升压到0.5MPa，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性；高压釜打开排气阀，排气至压力下降到0.1MPa左右，关排气阀，再升压到0.5MPa，同法排气，如此共进行3次。
6.升温升压
升温升压，必须缓慢进行。打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。(在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10，打开进气阀调节釜内压力重新为15公斤，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量)。
7.停止反应
待反应结束后，关闭氢气瓶总阀，停止加热降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，此时必须降温到50℃以下然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应特别注意保护密封面。每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。搅拌器要卸开清洗。有些废催化剂能氧化着火，要妥善处理。
五、注意事项
1.高压釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。
2.釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击高压釜。
3.正反螺母连接处，只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。
4.操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。
5.实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验，严禁高温扭动螺母。
6.实验过程不要离开。
7.任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书和操作规程。
8.氢化反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。
9.使用前需经得负责人同意。
六、运转过程中事故处理
1.突然停电：立即关闭仪表及电加热电源，逐步减小尾氢流量，保持压力等待；
2.突然停水：除高压釜机封需用冷却水外，中小型装置都没有水冷却系统，故中小型装置仍可正常运行，高压釜则视情况可以停运；
3.发现有泄漏：应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接头。可以带压旋紧，但压力不得大于0.1MPa，若需要更换配件而且需要拆卸，此时必须降温到50℃以下，降到常压，但要保持正压，保持有小的氢气流从拆卸口外流，但时间≯1小时；
4.出现运转条件难以控制，如反应温度急剧升高，则需立即停止进料，停止加热；YT-2失灵造成反应器压力超高，则需立即关闭高压氢钢瓶及进氢阀，打开尾氢阀降压，同时开排料阀降压到规定压力；
5.装置本身着火或附近着火，可用石棉布、玻璃布包裹灭火，干粉灭火器灭火，并立即将高压氢钢瓶移走，装置降压。
