关于新购买的高压釜的检验流程介绍

高压釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。高压釜是国内目前进行高温、高压化学反应为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。但高压釜同时也是危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故的设备。

　　高压釜的检验流程：

　　对于新选购的高压釜，在使用之前一定要对 高压釜进行检验，其检验的流程有：

　　一、将250ml水加入到釜中，装好釜盖，按上面的操作旋紧螺丝，向压力釜中冲入氮气至0.7MPa左右，试压30min，看压力是否变化来判断是否漏气，如果漏气，先放掉釜中的氮气，重新紧固螺丝。

　　二、试压结束，放掉釜中的氮气，接通电源，开始搅拌和加热，控制搅拌速度，加热升温速度控制在100℃/h以内，同时对搅拌轴通冷却水进行冷却，将温度设定在160℃左右，记录不同的温度下，釜内的压力值，实验过程中，每隔10℃记录一个压力值。

　　三、在结束后先通冷却水对 高压釜实验溶液进行冷却，冷却到80℃以下，打开放空釜，将釜内压力放掉，在实验室釜体冷却之后，打开釜盖，清洗釜体，关闭冷却水和电源。

　　只有在检验合格之后，才能够放心使用高压釜。