高压釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应的理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
高压釜是用水蒸汽的高温高压对物品进行灭菌处理的装备。通常的处理条件是在高压饱和蒸汽121摄氏度下处理15到20分钟,具体处理条件由待处理物品的体积和数量决定。
日常使用规范:
1、为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线,按控制仪的使用电压,接相应的电压,要防止触电。
2、在地点使用,安装时需将爆破泄放口通过管路联接到室外。如果长期不使用应将反应釜内外清洗干净并存放于清洁干燥无腐蚀的环境里。
3、使用前,要仔细查看高压反应釜的试验压力、反应釜使用压力及高使用温度等性能参数,在其容许的条件范围内使用。
4、操作者在工作完毕后应将旋钮扭回小位置,以使每次开机时任何按钮都在初始状态,以防下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏。
破损的原因:
1、物理损坏:由于反应釜抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致釜体破损。因此高压反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖。
2、加工应力损坏:在反应釜加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在釜体前应*消除,如消除不*会导致爆。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。因此对胚体进行热处理或时效处理能防止爆破。
3、静电穿刺:反应釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与釜体强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对釜体产生强烈的穿刺作用,从而导致釜体点蚀,因此搅拌转速不宜太快。