高压釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。对有抛光要求的釜体内表面,可达到以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
高压釜,具有密封可靠性,易维护性,结构灵活性等诸多特点,适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物。利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后,将搅拌子同时放入液体,当底座产生磁场后,带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。
搅拌轴承采用耐腐浊不锈钢轴承,适合高速旋转,低粘度物料的搅拌,出料方式有上出料方式和下出料方式两种,加热方式有电加热、热油循环、夹套蒸汽加热等。
使用前准备工作:
投料前应先检查反应釜是否有污染,将内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。
操作步骤介绍:
1、接通电源;
2、开电源开关;
3、调节调速旋钮,由慢至快调节到所需速度,不允许高速档起动,以免搅拌子因不可同步而跳子;
4、需加热时,开加热开关,调节加热温度;
5、需控温时,将温度传感器插头插入磁力搅拌器后板插座内,传感器探头插入试验溶液中,调准温控仪的设定温度即进入温度自动控制工作状态。