内衬四氟乙烯反应釜对产品质量产生有哪些影响

　　内衬四氟乙烯反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件处于密封的状态中进行工作。内衬四氟乙烯反应釜配有控制台，根据给定温度进行调整电加热器的电源电压，达到自动恒温的目的。同理，根据搅拌负荷的需要，调节搅拌电动机的电源电压，达到无级调速搅拌之目的。

　　内衬四氟乙烯反应釜很明显的特征就是高压，它是提供用环氧树脂将半导体应变片粘接到不锈钢隔膜上的压力变送器，通过压力端口施加于隔膜上的压力产生微小的形变并导致应变片的应变，应变产生于压力成正比的电阻值变化。

　　在实际的生产过程中，当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，需要通以冷却气体为平的混合气体散热。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当内衬四氟乙烯反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。

　　反应釜在长期使用过程中会积累大量的污垢，这些污垢会影响反应釜的正常工作，增加能源消耗，降低产品质量。长期使用的反应釜内容易残留反应物，逐渐在反应釜中沉积，不但影响反应的容量，残留物中的成分有可能会对反应产生影响，有可能对产品质量产生不利影响，严重的甚至引起暴聚反应，危及人员和设备安全。

　　一、生产效率的低下

　　1.由于换热性能的低下，导致反应时间的增加；

　　2.需要注意的是，即使附着了很薄一层污垢，也会大幅降低换热性能。

　　二、产品品质的降低

　　1.附着在釜内壁上的污垢的掉落，前一釜的残渣混入等异物混入问题；以及由于污垢的附着使得反应时间变长，并因此造成异性反应物的生成、产品变色、每一釜产品的质量不能均一等问题；

　　2.不光少量多品种用的反应釜，对于连续反应釜，一旦发生这样的问题，损失是巨大的。

　　三、腐蚀的加剧

　　这影响到反应釜自身的使用寿命。这里所指的“腐蚀”，就是在污垢与釜内壁表面之间的间隙中由于液体的浓缩而形成局部电池效应，其结果为在污垢附着面上形成孔蚀、应力腐蚀等，从而降低了内衬四氟乙烯反应釜的耐用年数。

　　四、其它影响

　　1.插入反应釜中的温度计上若附着污垢，使得测定温度的延迟(Time Lag)，从而影响了整个反应控制系统；

　　2.釜内机械轴封处若附着污垢，可能导致釜内液体泄漏，甚至会有釜内气体喷出的危险性；

　　3.釜内轴承、回转部位的污垢附着，会造成搅拌机振动过大，机械轴封的损伤等，对生产装置的整体安全性造成影响。