超临界反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料,通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样超临界反应釜夹层里面的介质通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
在控制的功能后还具有设备层,设备层的意思是,通过电力、搅拌力度、旋转力度等各个方面做出智能控制。系统中自带有两种控制方式,所以处理器的作用就是用来控制釜内温度的作用。
超临界反应釜在使用中有四点是需要我们重点去关注的,包括存放位置需合理、注意保温、控温介质选择以及加料注意事项,其中:
1、存放位置需合理:作为反应放大试验装置,超临界反应釜体积通常较大,特定情况体积可以定制,因此,试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。
2、注意保温:由于中间的夹层厚度较小,因此保温性能较差。在使用高低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。同时,用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。
3、控温介质选择:一般而言,用户会根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴,常温选择水浴,高温则选择油浴。使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏内衬,反应釜破裂。
4、加料注意事项:由于超临界反应釜为独立的反应架子,且预留加料口较小,因此加料过程比较困难。对此,建议固体类试剂可以配成溶液加入釜内,液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。